Преимущества маслобензостойкой резины:
- Маслобензостойкая резина устойчива к воздействию масел, бензина и других нефтепродуктов. Это свойство материала является идеальным для использования в условиях, где есть постоянный контакт с такими жидкостями.
- Долговечность и стойкость к истиранию.
МБС резина способна в различных условиях эксплуатации, при высоких нагрузках сохранять свои свойства. - Отличная эластичность и упругость, что обеспечивает крепкое сцепление и амортизацию при вибрации.
- Широкий диапазон температурной стойкости МБС резиновых прокладок используются при низких и высоких температурах.
Недостатки маслобензостойкой резины:
- Ограниченный выбор материалов. Специфические требования к составу МБС резины, поэтому не всегда можно применять другие типы резины в нужных условиях.
- Снижение химической стойкости возможно при контакте с химическими агрессивными веществами, которые не относятся к нефтепродуктам.
- Ограниченные возможности формования. Некоторые типы МБС резины имеют ограничения по созданию сложных геометрических форм.
Таблица применения МБС
Марка | Класс | Вид | Тип | Степень твердости | Твердость по Шору | Температурный интервал, С | Рабочая среда |
МБС | 1 2 | Ф Н | 1 | м | 40-55 | От – 30 до +80 | Воздух помещений, емкостей, сосудов; инертные газы при давлении от 0,05 до 0,4 МПа или масла и топлива на нефтяной основе, бензин при давлении от 0,05 до 10,0 МПа; азот |
Ml | 40-55 | От – 40 до +80 | |||||
с | 55-70 | От – 30 до +80 | |||||
Cl | 55-70 | От – 40 до +80 | |||||
т | 70-90 | От – 30 до +80 | |||||
Ti | 70-90 | От – 40 до +80 |
Посмотреть описание маркировки МБС материала по степени твердости.
Примеры изделий: прокладки для фланцевых соединений, запорной арматуры и др. назначений из паронита, резины, фторопласта, картона и других подобных материалов.

